（1）コントロールバルブは工場検査の結果である油圧エンジニアリングアプリケーションは、ロゴの様々なを完了し、技術情報製品が要件を満たしています。

（2）機能要件に応じて、選択バルブ型、次いで、弁体とシール部弁の材料を決定するために、パイプラインの媒体、温度、建築基準及び所有者の要件に応じ。従来の鋳鉄材料、銅、鉄、銅、プラスチックなどとバルブボディ。一般的に使用されるシーリングライニング材料は、銅合金、プラスチック、スチール、カーバイド、ゴム等です。バルブ本体の材料は、配管材料と一致する必要があります。

（3）バルブ公称圧力4.0MPa及びメディア0.6,1.0,1.6,2.5異なるレベルのためのような、バルブの作動圧力の公称値未満であるパイプライン。

（4）エンジニアリング水制御バルブは、管理、運用、設置およびメンテナンスのために十分なスペースを提供しなければならない、とのパイプラインのバルブの要件を満たす必要があります。

（5）油圧制御弁によりフランジパイプラインフランジ接続を使用する場合は、ライン、トレンチを用いて接続されている場合、溝べき資源接続制御弁。

（6）水制御弁は、一方向のパイプライン媒体の流れに提供されるべきです。

（7）水制御弁本体の流れの矢印の方向は、配管系と一致していなければなりません。

（8）ガス、ベーパーロック現象を阻止するべきではないパイプ水制御バルブに接続されています。パイプネットワークと他のガス貯蔵期間中の最も高い位置に自動的にバルブをパージするように設定されるべきです。

（9）が水平に設置バルブ、バルブカバーは、バルブステムを上向きにされなければなりません。垂直に取り付けられたとき、ボンネット、バルブステムは、外側にあることを。

（10）強度及び気密試験弁のインストール前に行われるべきです。

（11）と弁気密試験の強度は、次の要件を満足しなければなりません。

バルブの、強度試験圧は1.5倍公称です。

B、気密試験圧力バルブは、1.5倍公称です。

C、試験圧力は、試験期間内に維持されるべきである、とフィラーハウジングと弁のない漏れで表面をシールします。

表に従ってD、試験のバルブ継続時間。